Sobre forro de vidrio
Equipo forrado de vidrio (forrado con esmalte): El revestimiento de vidrio, también conocido como revestimiento de esmalte, es una especie de revestimiento especial que se forma fusionando el sustrato de metal vítreo enaamal TOA (típicamente de acero o hierro fundido). Este proceso crea las composiones que combinan la resistencia estructural del metal con la resistencia química excepcional del vidrio.
Ventajas clave:
Excelente resistencia a la corrosión: Sea adecuado para manejar productos químicos agresivos como el ácido y el álcali.
Resistencia a la abrasión: Resistir el desgaste en el progreso mecánico.
Rendimiento mejorado: Formulaciones avanzadas, como los recubrimientos de esmalte microcristalinos, mejoran aún más la resistencia mecánica y la resistencia al choque térmico.
Aplicaciones comunes:
El equipo revestido de vidrio se usa ampliamente en las industrias químicas, farmacéuticas y de procesamiento de alimentos, que incluyen:
Reactores y tanques de almacenamiento
Tuberías, válvulas y bombas
Agitadores y mezcladores
Columnas y filtros de destilación
Características del equipo forrado de vidrio
La capa forrada de vidrio de equipos revestidos de vidrio, como reactores forrados de vidrio y tanques de reacción forrados de vidrio, puede resistir la corrosión de la mayoría de los ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos, solventes orgánicos y otros medios. Ampliamente utilizado en productos químicos, petroleros, farmacéuticos, pesticidas, alimentos, tintes y otros procesos de producción industrial.
Análisis de medición
Debido a que la mayoría de los equipos revestidos de vidrio se utilizan en un entorno de corrosión duro o fuerte, los usuarios generalmente tienen un estándar estricto para la calidad. El cliente contactó con nosotros y nos exigió medir el grosor de los sustratos de recubrimiento y metal.
El usuario ha encontrado los siguientes problemas al usar medidor de espesor de recubrimiento magnético:
★ Para evitar el impacto negativo causado por los cambios magnéticos del sustrato metálico, el usuario debe usar sustrato de metal calentado sin persuasión de vidrio para simular el proceso de disparo y luego terminar la calibración.
★ Los valores de prueba que están demasiado cerca de los bordes o esquinas de las piezas de trabajo probadas están sujetos a un gran error.
★ Los medidores de espesor magnético solo pueden medir el revestimiento de vidrio en los sustratos de metal magnético.
Por lo tanto, usamos PM5 Gen2 Gencor de espesor ultrasónico de alta precisión. Incluye funciones de medición superiores que pueden resolver perfectamente las dificultades en varias industrias. El PM5 Gen2 estándar ya ha sido
Aquí seleccionamos una de las funciones de software de PM5 Gen2: modo de medición de doble capa y usamos 15-20 sonda de línea de retraso MHz.
Modo de medición de doble capa
El modo de medición de doble capa puede medir y mostrar 2 capas de espesor de la pared del material al mismo tiempo, lo que parece que 2 indicadores de espesor funcionan simultáneamente. En este poderoso modo, PM5 Gen2 puede terminar la medición de recubrimiento ultra delgada y espesor del sustrato utilizando opciones "multi-escane" y "tiempo de vuelo".
Resultados de la medición
Con la ayuda de la opción de medición "multi-escane", podemos establecer los parámetros de forma de onda para cada capa individualmente. Podemos ver que el PM5 Gen2 puede medir y mostrar el grosor del recipiente de acero y el grosor del revestimiento de vidrio al mismo tiempo. El grosor del revestimiento de vidrio es 0. 20 mm y el grosor del sustrato es de 1.13 mm.
Si desea aprender cómo medir el grosor de productos similares utilizando un medidor de espesor ultrasónico, o si tiene algún problema con la medición de grosor, contáctenos para enviar una muestra para las pruebas y le proporcionaremos una solución innovadora y confiable.