¿Cuál es el probador de dureza de la estructura de acero Leeb?

Estructura de acero La prueba de dureza LeEB se refiere, en la inspección de campo de ingeniería utilizando el probador de dureza Leeb para detectar la resistencia a la tracción del acero para la construcción, es un método de prueba no destructivo.
El método de prueba se puede suponer que la resistencia a la tracción de las secciones de acero y las barras de refuerzo en concreto reforzado para la estructura de acero en edificios industriales y civiles, pero no es aplicable a la prueba de acero de construcción con diferencias obvias entre la capa superficial y la calidad interna del acero, o defectos internos. El instrumento utilizado para la prueba es un probador de dureza Leeb.

El principio de trabajo del probador de dureza LEEB es especificar la calidad del cuerpo de impacto en la fuerza de primavera, con un cierto impacto vertical de velocidad en la superficie de la muestra, para impactar el cuerpo a una distancia de 1 mm desde la superficie de la velocidad de rebote de la muestra y la relación de velocidad de impacto para indicar la dureza del material.

Los métodos para las pruebas de Hadrness de metal:

1) Prueba de muestra única

Aplicable a columnas, vigas, barras, soportes y otros componentes de acero individuales, o una sola barra de refuerzo en el concreto, las conclusiones de la prueba no se extenderán a los componentes no probados y el alcance de la prueba.

2) Pruebas de muestras a granel

Es adecuado para probar la resistencia a la tracción del refuerzo de acero o concreto en el mismo lote de prueba de componentes de acero.

1. El área medida debe seleccionarse para que el probador de dureza de Richter en la dirección horizontal para detectar la dureza de la superficie de acero. Cuando este requisito no se puede cumplir, puede dejar que el probador de dureza de Richter en la dirección no horizontal para detectar la superficie de acero.

2. Una detección de componentes únicos, cada uno de los números de área de medición no debe ser inferior a 5, para la longitud de menos de 4.5m, y la otra dirección del tamaño de menos de 0. 3M Componentes, el número de su área medida se puede reducir apropiadamente, pero no debe ser inferior a 3.
3. Para muestras de lotes de la prueba, cada miembro del número de área de medición no será inferior a 3.
4. Antes de probar la necesidad de tratamiento de la superficie de acero, elimine completamente el recubrimiento de la superficie, la piel oxidada, la suciedad u otras irregularidades de la superficie, la superficie no puede tener lubricantes. En el proceso de tratamiento debe evitarse debido al calor causado por los cambios en la dureza del acero.
5. La rugosidad de la superficie del área medida RA no debe ser mayor que 1.6um.
6. El uso de componentes de detección del dispositivo de impacto, el grosor del acero no debe ser inferior a 10 mm, no debe ser inferior a 8 mm; El uso de componentes de detección del dispositivo de impacto C, el grosor del acero no debe ser inferior a 5 mm, no debe ser inferior a 3 mm; Para la superficie de la superficie para las superficies cilíndricas cóncavas convexas y otras superficies curvas de los componentes, el radio de la curvatura de la superficie no debe ser inferior a 30 mm.
7. El sitio de prueba debe seleccionarse en la parte del soporte vertical, debe evitarse para probar la parte de la vibración generada por la falta de rigidez. El aleteo de la bala cuando se deben fijar los componentes pequeños de paredes delgadas.

1. Prueba de tratamiento de molienda de superficie
La medición del valor de la dureza de Richter, debe ser un tratamiento de molienda de superficie de acero o acero, un archivo de acero disponible o molinillo de ángulo y otros equipos para pulir la superficie de los componentes, eliminar los recubrimientos superficiales, la piel oxidada, la suciedad u otras irregularidades de la superficie, y luego el papel de lija de lija grueso y fino hasta la superficie de los componentes para revelar el brillo del metal. Cada área de medición del área de molienda de acero no debe ser inferior a 30 x 30 mm2, el área de medición de refuerzo de concreto no debe ser inferior a 10 x 50 mm.
2. Medición del valor de rugosidad

Después de moler con un instrumento de medición de rugosidad para medir el valor de rugosidad de la superficie de la prueba, la medición no debe ser menos de 5 veces, tomar el promedio. Cada lectura es precisa a 0. 01um. La rugosidad de la superficie de prueba debe ser inferior a 1.60um.
3. Prueba de dureza, debe llevarse a cabo de acuerdo con los siguientes procedimientos:

a) Empuje hacia abajo en la manga de carga o bloquee el cuerpo de impacto;

b) el anillo de soporte del dispositivo de impacto presionado firmemente en la superficie de la muestra, la dirección del impacto debe ser perpendicular a la superficie de prueba;

c) Presione suavemente la perilla de liberación del dispositivo de impacto;

d) Leer valores de dureza.
4. Para la superficie de la superficie cóncava, la superficie cilíndrica convexa y otras superficies curvas de los componentes, su radio de la superficie de curvatura es inferior a 50 mm, debe instalarse para soportar el anillo, para garantizar que la superficie de detección y el dispositivo de impacto no produzcan un movimiento relativo entre la superficie de detección y la superficie del anillo de soporte, debe ser limpio, libre de piel oxidadada, lubricantes, lubricantes y otros contaminantes.
5. El punto de medición en el rango de distribución uniforme, cualquier distancia central de sangría debe ser mayor de 4 mm, cualquier centro de sangría desde el borde de la distancia de la muestra no debe ser inferior a 5 mm. El mismo punto de prueba solo se puede probar una vez. Cada área de prueba debe probarse 9 valores, cada punto del valor de dureza de Richter exacto a 1.