Terminología de detección de fallas ultrasónicas

El detector de fallas ultrasónicas es un instrumento de prueba industrial no destructivo portátil, que puede detectar, ubicar, evaluar y diagnosticar muchos tipos de defectos de manera rápida y conveniente (plegamiento, porosidad, agujeros de arena, etc.) dentro de la obra de trabajo, y puede usarse en el laboratorio así como en el sitio de ingeniería. Es un instrumento de prueba esencial en la industria del NDT.

Las pruebas no destructivas ultrasónicas tienen una gran cantidad de terminología, pantalla de tipo A comúnmente utilizada, pulso de transmisión, amplitud de pulso, ancho de pulso, eco, eco inferior, eco defectuoso, eco de interferencia, eco tardío, echo de escaneo, rango de escaneo de escaneo, rango de liquidación de acústico, atenuación, defectos, basura del tiempo, rango de escaneo de escaneo de escaneo de escaneo de escaneo de escaneo, horario de liquidación de liquidación de liquidación de tono de escaneo de escaneo, horario de escaneo, horario de escaneo de escaneo, horario de escaneo, horario de escaneo de escaneo de escaneo, Linealidad vertical, rango dinámico, frecuencia de repetición de pulso, frecuencia de detección, frecuencia de eco, sensibilidad, margen de sensibilidad, resolución de potencia, puerta, atenuador, relación señal / ruido, ganancia, curva de amplitud de distancia (DAC), acoplamiento, bloque de prueba, bloqueo de comparación, bloque de prueba de comparación, sonda, material de pílica, material de aislamiento acusado, acuático acuático. sonda, punto de incidencia de sonda, ángulo de sonda, borde de ataque de la sonda, etc. Saber exactamente lo que representan estos términos lo ayudará a utilizar mejor el instrumento para la detección de defectos.

1.Tipo una pantalla.
Un método para representar la información en la que la distancia o el tiempo se representan por una línea de base horizontal (eje x) y amplitud está representado por una desviación perpendicular a la línea de base (eje y).

2. pulso emitido.
Un pulso eléctrico agregado a un transductor para producir ultrasonido.

3. AMPLISIÓN DE PULSO.
La amplitud de voltaje de la señal de pulso. Cuando se usa una pantalla de tipo A, generalmente es la altura desde la línea base de tiempo hasta el pico del pulso.

4. Ancho de colocación.
La duración del pulso se expresa como un valor de tiempo o período.

5.Co.
La señal de ultrasonido se refleja en un reflector.

6. Bottom Echo.
Onda reflejada desde la superficie inferior de la parte inspeccionada.
7.Defect Echo.
Ecos causados ​​por defectos internos o superficiales en la parte inspeccionada.
8. Interferencia Echo.
Una variedad de ecos que impiden la evaluación de los resultados de la detección de fallas se denominan ecos de interferencia. Incluyendo reflexiones falsas, reflexiones internas y reflexiones debido al ruido del instrumento, la interferencia externa y otras reflexiones.

9. Late Echo.
Un eco del mismo reflector que llega tarde porque recorrió un camino diferente o se sometió a una transición de onda en el camino.
10. Phantom Echo.
Un eco no realista (onda fantasma) que aparece en un material con buena transmisión de sonido debido a la alta frecuencia de repetición del detector de defectos ultrasónicos.
11.Decibel.
La representación logarítmica de la relación de dos amplitudes o intensidades. Una comparación de dos alturas de ondas en una pantalla a menudo se expresa en decibelios.
12. impedancia acústica.
La relación de la presión sonora de una onda de sonido a la velocidad vibratoria de una masa, generalmente expresada como el producto de la densidad P y la velocidad C del medio.
13.Atenuación.
El fenómeno en el que las ondas ultrasónicas se propagan a través de un medio y la presión del sonido disminuye gradualmente a medida que aumenta la distancia.
14.Defect.
Una discontinuidad de tamaño, forma, orientación, ubicación o naturaleza que sería perjudicial para el uso efectivo de la pieza de trabajo o que no cumple con los requisitos de los criterios de aceptación especificados.
15. Tiempo de base.
Una línea de escaneo horizontal en el modelo, una pantalla de pantalla fluorescente de pantalla que indica tiempo o distancia.
16.Scan.
Movimiento repetido del haz de electrones a través de la pantalla fluorescente de un detector de defectos en el mismo patrón.

17. Rango de escaneo.
El rango más fuerte que se puede mostrar en la línea de base en el momento de la pantalla fluorescente.
18. Velocidad del escaneo.
La relación del eje horizontal en la pantalla de fósforo hasta el rango de sonido correspondiente.
19. Linearidad horizontal.
El grado en que se muestra la señal en el eje de tiempo o distancia de la pantalla fluorescente de un detector de defectos ultrasónicos es proporcional a la señal alimentada en el receptor (ya sea a través de un generador de tiempo calibrado o múltiples ecos de una placa de espesor conocido).
20. Linealidad vertical.
El grado en que se muestra la señal en el eje de tiempo o distancia de la pantalla fluorescente del detector de defectos ultrasónicos es proporcional a la amplitud de la señal en el receptor de entrada.
21. Rango dinámico.
La relación de las alturas de onda de área máxima y mínima reflejada que se pueden resolver en la pantalla de un detector de defectos ultrasónicos cuando el ajuste de ganancia es constante. Generalmente expresado en decibelios.
22. Frecuencia de repetición de la potencia.
El número de pulsos por segundo en el que el generador de pulso excita la oblea de la sonda para producir ondas ultrasónicas.
23. frecuencia de detección.
La frecuencia ultrasónica utilizada para la detección ultrasónica, generalmente 0. 5 ~ 15MHz.
24.COCOLACHENCE.
El recíproco del tiempo entre los picos obtenidos al expandir el eco en el eje de tiempo.

25.Sensibilidad.
Una medida de la señal ultrasónica más pequeña que produce una indicación reconocible en la pantalla fluorescente de un detector de defectos ultrasónicos.
26. Margen de sensibilidad.
En los sistemas de detección de fallas ultrasónicas, la diferencia entre la sensibilidad de detección de defectos estándar se expresó en un cierto nivel y la máxima sensibilidad de detección.
27. Potencia de resolución.

La capacidad de un sistema de detección de defectos ultrasónicos para discriminar entre defectos en la dirección transversal.
28.Gate.
Un método electrónico para seleccionar un rango de tiempo con el propósito de monitorear la señal de detección de defectos o para un procesamiento adicional.
29. Atenuador.
Un dispositivo que causa un cambio cuantitativo en el voltaje de la señal (presión de sonido). La cantidad de atenuación se expresa en decibelios.
30. Relación de señal / ruido.
La relación de la amplitud de la señal de ultrasonido a la amplitud del ruido de fondo máximo. Generalmente expresado en decibelios.
31.Gain.
La forma logarítmica de la cantidad de amplificación de voltaje del amplificador del receptor del detector de defectos ultrasónicos. Expresado en decibelios.
32.Copling.
La acción de realizar ondas de sonido entre la sonda y la parte inspeccionada.

33. Curva de amplitud de distancia (DAC)
Un conjunto de curvas extraídas de tres parámetros: la distancia de un reflector conocido que produce un eco, la ganancia del detector de defectos y el tamaño del reflector, según las condiciones especificadas. En la detección de defectos reales, el tamaño equivalente de la falla se puede estimar a partir de esta curva mediante la distancia medida a la falla y el valor de ganancia.
34. Bloque de prueba.
Un espécimen utilizado para caracterizar las propiedades de un sistema de inspección ultrasónica y la sensibilidad de la detección de defectos.
35. pieza de prueba estándar.
Un espécimen cuyo material, forma y dimensiones han sido certificados por una autoridad competente. Utilizado para pruebas de rendimiento y ajuste de sensibilidad de dispositivos o sistemas de prueba ultrasónica.
36.

El bloque de prueba se usa para ajustar la sensibilidad del sistema de detección ultrasónica o el ajuste de sensibilidad.
Ajuste la sensibilidad del sistema de detección ultrasónica o compare el tamaño de la pieza de prueba de defectos. Generalmente hecho de materiales con características similares al material que se está probando.
37.Probe.
Transmita o reciba (o tanto transmitir y recibir) dispositivo de conversión electroacústica de energía de ultrasonido. El dispositivo generalmente consiste en un enchufe, carcasa, respaldo, elemento piezoeléctrico, película o bloque de protección.
38. Materialpiezoeléctrico.
Materiales con la propiedad del efecto piezoeléctrico, como cuarzo, titanato de bario, titanato de circonato de plomo, etc.
39.wafer.
El elemento de conversión electroacústica en la sonda de ultrasonido. Hecho principalmente de cuarzo, titanato de bario y materiales piezoeléctricos de titanato de circonato de plomo, la forma del plano, la superficie curva.

40. Aislamiento acústico.

Un espaciador altamente absorbente utilizado en sondas bicistalinas para dividir el camino de sonido.
41. Probación de Straight.
Una sonda utilizada para la detección de defectos verticales, principalmente para la prueba de onda longitudinal.
42. Probas de la Coblique.
Una sonda utilizada para el sonido oblicuo, principalmente para ondas transversales.
43. Punto de incidencia de Probe.
El punto en una sonda de onda transversal o superficial donde el eje del haz emitido pasa a través de la superficie inferior de la sonda.
44. Ángulo de Probación.
El valor de la tangente del ángulo refractivo (valor K) en el acero de una sonda oblicua, expresado como un número de árabe.
45. Edge de ataque de Probe.
La longitud del borde de ataque de la sonda inclinada, que es la distancia desde el punto de incidencia hasta el borde de ataque de la sonda.